PRUEBA DE SOLDADO DE SOLDADA DE LOS SOLDADOR DE Detección de Bobinado de Bobinado Robótico CCD

El brazo robótico alimentando el devanado CCD Resistencia a la prueba de soldadura de la placa de producción automática de la línea de producción automática adopta el modo de operación de línea de ensamblaje automático de devanado, soldadura y detección. El brazo de transporte sujeta automáticamente el esqueleto y lo coloca en la máquina de devanado para el devanado. Después de completar el devanado, el cable esmaltado se suelde automáticamente al complemento utilizando soldadura de resistencia; Después de la soldadura, se realiza la detección del valor de la planitud y la resistencia CCD.

1. Operación de devolución de doble máquina.

2. Se puede realizar el devanado terminal, y el devanado terminal puede ser vertical y horizontalmente.

3. El devanado es plano, y no hay crossover o acumulación de devanado.

4. Detección de planitud automática CCD (detección y juicio según las muestras), el flujo de piezas calificadas al siguiente proceso para la reinspección manual (la estación de reinspección manual se agrega para la producción temprana o el control de calidad especial), y las piezas no calificadas se colocan automáticamente en la caja de producto defectuosa.

5. La variedad de devanado se puede cambiar rápidamente, y las abrazaderas rápidas de diferentes productos son intercambiables.

6. Método de procesamiento de cabezal de cable: a. Tire o corte con tijeras neumáticas; b. El cable de desechos cae en la ranura de alambre de desechos.

7. Programación de pantalla táctil LCD de 7 pulgadas, que proporciona un sistema de enseñanza visual interactiva humana-computadora, logrando el efecto de programación WYSIWYG.

8. Detección de planitud automática CCD (detección y juicio según las muestras), el flujo de piezas calificadas al siguiente proceso para la reinspección manual (la estación de reinspección manual se agrega para la producción temprana o el control de calidad especial), y las piezas no calificadas se colocan automáticamente en el cuadro defectuoso.

9. La caja defectuosa está bloqueada con una cerradura para evitar que los operadores tomen productos defectuosos de la caja defectuosa para su uso continuo.

10. El programa de control de soldadura de resistencia tiene un recuento de soldadura con cabezal de electrodo (establecido por el proceso), y establece una advertencia para moler (o reemplazar) el electrodo después de un cierto número de soldadura.

11. Durante el proceso de soldadura de resistencia, no habrá soldadura de explosión, soldadura por fugas y otros fenómenos.

12. Detección de valor de resistencia automática, las piezas calificadas se descargan y almacenan, y las piezas no calificadas se colocan en la caja defectuosa.

13. El huso y las tres dimensiones de huso y X, y z usan servomotores de CA, y la velocidad de funcionamiento y la velocidad de posicionamiento de cada eje son rápidas y precisas.

14. El área de control está equipada con botones de arranque de inicio y emergencia, que es fácil de operar y fácil de usar.